MAQUINAS DE PAPEL
CAJA DE ENTRADA
La caja de entrada es un elemento clave en la formación del material acabado. Su papel es el de distribuir de manera uniforme la mezcla fibrosa sobre la tela de formación.
Gracias a su experiencia y a sus desarrollos, consecuencia de la Investigación y Desarrollo, Allimand propone tres categorías de caja de entrada para aplicaciones diversas.
CAJA DE ENTRADA
HYDROFIBER
Los Hydrofibers TM de Allimand permiten la formación de la hoja con muy baja concentración.
Se obtiene esta características gracias a una tecnología de filtración avanzada.
De una sola capa o de varias capas, el Hydrofiber esta integrado en una maquina con mesa inclinada y trabaja con fibras de longitudes superiores a 25mm. Permite el control cuidadoso de las propiedades finales del material sobre rangos importantes de velocidad. Allimand dispone de referencias de Hydrofiber de alta velocidad.
El Hydrofiber permite producir una amplia gama de no tejidos y composites.
Su flexibilidad, su diseño mecánico riguroso y su gran capacidad de desgote, permiten fabricar velos fibrosos únicos.
Con el Hydrofiber, Allimand es uno de los lideres mundiales de equipos de producción de tejidos-no tejidos y composites.
Forma parte también de la maquina piloto de tejidos-no tejidos y composites de Allimand.
Contáctenos para saber mas y conocer todas las ventajas del Hydrofiber.
CAJA DE ENTRADA
CAJAS DE ENTRADA DE COLCHON DE AIRE FP & SFP
las cajas dee entrada con colchon de aire Allimand permiten la producción de una amplia gama de papeles y cartones con velocidades de producción entre 20 y 800 m/min.
Son compactas y estudiadas para evitar las hilachas y especialmente adaptadas para la producción de papeles altamente cargados o muy refinados, papeles técnicos y especiales entre ellos los de color.
Las cajass SFP están equipados de un distribuidor lineal y de un control por dilución al contrario de las cajas FP alimentados por un manifold.
Con mas de 120 referencias de Cajas de Entrada FP/SFP, Allimand es lider mundial de estas cajas de entrada y en particularmente adaptadas a los papeles especiales.
Contáctenos para mas información y conocer todas las ventajas de las Cajas FP & SFP.
CAJA DE ENTRADA
CAJAS DE ENTRADA HIDRÁULICAS S4
Siendo pioneros en las cajas de entrada hidráulicas con control de perfil de gramaje por dilución, Allimand sigue innovando para ofrecer a sus clientes las últimas tecnologías.
La Caja de Entrada Hidráulica S4 combina la estabilidad del atenuador, la precisión de la dilución y la rigidez mecánica necesaria para un resultado espectacular.
Su homogeneidad de gramaje, calidad de la formación y estabilidad de orientación se consiguen incluso a velocidad rápida.
Esta caja versátil, se utiliza para aplicaciones diversas, papeles especiales y de embalaje.
Contáctenos para mas información y conocer todas las ventajas de las Caja Hidráulica S IV.
MAQUINAS DE PAPEL
SECCION DE FORMACIÓN
La sección de formación de la hoja es la primera sección de la maquina de papel que influye directamente sobre las características físicas y sobre la calidad y homogeneidad de la formación de la hoja. Allimand define minuciosamente la configuración y los equipos utilizados por la sección de formación de la hoja en función de la calidad a producir, del tipo de fibras y la velocidad de producción de la maquina de papel. El saber hacer de Allimand en una amplia gama de papeles (especiales, técnicos, tejidos-no tejidos) aporta soluciones innovadoras y seguras garantizando unas formaciones de hoja optímas.
SECCION DE FORMACIÓN
MESA PLANA
Otro elemento que determina la formación de material fibroso, es la mesa de fabricación , que marca el inicio del desgote.
Allimand diseña, fabrica y modifica cualquier mesa de fabricación, plana o inclinada.
Las mesas Allimand integran sistemas rapidos de cantiléver para un cambio de tela y un mantenimiento rápidos y seguros.
Contáctenos para mas información y conocer todas las ventajas de nuestras mesas planas.
SECCION DE FORMACIÓN
TRAQUEO INERCIAL ISA
El traqueo inercial de Allimand se instala tanto en una línea existente como en una maquina nueva.
Con un desplazamiento a alta frecuencia del rollo cabecero de la mesa de formación, el traqueo mejora la formación de la hoja y sus características físicas (relación SM/ST,SCT,RCT).
Las características del traqueo inercial Allimand ISA son las siguientes:
-
- Amplia gama de funcionamiento (de 0 a 30 mm de carrera, de 150 a 600 golpes/min)
- Sin repercusión en la obra civil y sin vibraciones en el edificio de la Maquina de Papel.
- Diseño mono bloque del sistema que facilita su instalación
- Su diseño inteligente limita los costes de mantenimiento.
Contáctenos para mas información y conocer todas las ventajas del traqueo inercial ISA.
SECCION DE FORMACIÓN
TOP FORMER
Instalado sobre la mesa de formación, el Top Former es una unidad de desgote de doble tela que presenta la ventaja de equilibrar el desgote y por lo tanto la formación.
El interés reside en la extracción de una cantidad importante de agua por arriba y por tanto de limitar la longitud de la mesa.
Funcionando a altas velocidades superiores a 1200 m/min, el Top Former de Allimand es imprescindible para la fabricación de cartones y papeles de embalaje e igualmente de algunos papeles gráficos.
Allimand tiene numerosas referencias en esa área.
Contáctenos para mas información y conocer todas las ventajas de los Top Formers Allimand.
MAQUINAS DE PAPEL
SECCION PRENSAS
La sección de Prensas está situada cerca de la mesa de formación. Su objetivo es de eliminar la máxima cantidad de agua antes del secado.
Esta etapa es fundamental para las características del material (porosidad y aspecto superficial) y también a nivel económico, reduciendo el consumo de vapor en la etapa de secado.
Tanto en el marco de nuevas líneas completas o de reconstrucción, la experiencia de Allimand permite alcanzar altos grados de sequedad con gran eficiencia.
SECCION PRENSAS
PRENSA CONVENCIONAL
Allimand diseña y fabrica diferentes tipos de seccionesde prensas convencionales.
Single nip, bi-nip, tri-nip y tandem, cada configuración esta adaptada a las características del producto fibroso requerido, y tiene en cuenta la ergonomía, seguridad y los tiempos de cambio del fieltro.
Cada seccion de prensas es totalmente pre-montada previamente en nuestro talleres para garantizar un tiempo de paro limitado y un rendimiento de proyecto optimo, especialmente en el caso de una reconstrucción.
Contáctenos para mas información y conocer todas las ventajas de las prensas convencionales Allimand.
Seccion prensas
Prensa de zapata
La prensa a zapata ofrece una zona de presión extendida sobre la hoja antes del secado.
Allimand ha desarrollado una gama completa de Prensas a zapata:
• Prensa de zapata NANO: esta mini prensa a zapata esta especialmente adaptada a la reconstrucción y la máquinas de ancho medio. Entre las ventajas de esta configuración se encuentran, su diseño compacto, la reutilización de equipamientos existentes de la maquina y un menor coste de inversión.
• Prensa de zapata NAOS: prensa de zapata intermedia con una zapata de 250 mm, se utiliza en máquinas anchas, rápidas y principalmente en máquinas nuevas. Su presión de trabajo es mas importante que la prensa de zapata NANO.
• Prensa de zapata FAROS: ultima innovación de Allimand, esta prensa de zapata tiene una zona de presión extremadamente ancha (350 mm). Está adaptada a la configuración single nip.
El diseño cuidado y robusto de las prensas de zapata Allimand garantiza una vida de los revestimientos (blanket y fieltro) notables.
Allimand tiene muchas referencias de prensa a zapata en cualquier clase de papeles como el fluting, el kraft liner blanco, el papel decoración o la impresión-escritura.
Para sus desarrollos y el de sus clientes, Allimand dispone de una planta piloto de Prensa de zapata NAOS.
Contáctenos para mas información y conocer todas las ventajas de las prensas de zapata NAOS.
MAQUINAS DE PAPEL
SEQUERÍA
La sequería sigue a la sección de prensas y permite el secado de la mezcla fibrosa por evaporación. El reto es obtener una sequedad de unos 92% al 95% a la salida, reduciendo el consumo de energía.
El diseño mecánico y de proceso de las sequerías de Allimand favorecen la maquinabilidad y eficiencia de la instalación.
SEQUERÍA
PRE Y POST-SEQUERÍA
Allimand domina el diseño y la fabricación de las configuraciones de las sequerías mas específicas y exigentes.
La elección del diseño depende de varios parámetros:
- Tipo de pasta
- Clase de papel o material fibroso
- Gramaje
- Velocidad
- Comportamiento de la contracción.
Cada secador es mecanizado, torneado, probado, rectificado y equilibrado dinámicamente en los talleres de Allimand, y luego revestido de teflón, cromo o cromo teflón para aplicaciones particulares. Según la velocidad de la maquina y las expectativas del cliente, Allimand propone 3 tipos de accionamientos: accionamiento directo de los secadores por rodillos de fieltro, accionamiento por carter cerrado o ruedas dentadas.
SEQUERÍA
VAPOR Y CONDENSADOS
Según la sequedad a la salida de la seccion de prensas y según el tipo de papel-material fibroso y la estabilidad dimensional requerida, Allimand define un circuito de vapor y condensados especifico.
SEQUERÍA
EMBARQUE NEUMÁTICO
El embarque de la hoja es un proceso clave en la línea de producción y afecta directamente la eficiencia de la máquina.
La automatización del embarque garantiza una mayor seguridad para los operarios.
Los equipos de Allimand aseguran una eficacia optima del embarque para papeles de los mas ligeros a los mas pesados.
MAQUINAS DE PAPEL
ESTUCADO E IMPREGNACIÓN
La impregnación y estucado de la hoja dan al papel y al material fibroso, propiedades como la mejora de la resistencia física, la estabilidad dimensional, la duración, la resistencia a los ataques químicos, el brillo y imprimabilidad.
El consumo energético de la línea de producción puede ser tambien optimizado por el uso de estos procedimientos.
Descubra la gama de productos Allimand para la impregnación y estucado.
ESTUCADO E IMPREGNACIÓN
SIZE-PRESS
La Size-Press impregna la hoja mediante el paso en un baño de salsa que contiene almidón, látex o pigmentos.
Este procedimiento es el de referencia para la impregnación hasta una velocidad de producción de 800-900m/min.
La separación ajustable de los rollos del Size Press de Allimand permite la impregnacion los papeles sin afectara la mano del producto, en particular en las aplicaciones de filtración. La Size-Press es particularmente adaptada a las ligeras pigmentaciones o pre-estucados hasta 3g/m².
ESTUCADO E IMPREGNACIÓN
SC SIZER
El SC Sizer es un dispositivo de aplicación por transferencia de una película calibrada. Funciona con velocidades muy rápidas (1500m/min) y con altas concentraciones de salsa.
En comparación al Size-Press, el SC Sizer permite depositar mas carga de minerales en la hoja, ahorrar mas energía (hasta un 40% en el caso del almidón) y de aplicar diferentes calidades en lado hoja y lado tela.
El SC Sizer es la ultima generación de los Sizer de Allimand. Ha sido ya vendido en muchas aplicaciones (tejido no tejido, papel especial, embalaje, impresión-escritura) y a decenas de clientes.
Su diseño compacto se adecua perfectamente a las operaciones de reconstrucción. Su diseño facilita el mantenimiento y permite una buena visualización de la hoja durante les fases del proceso.
Sus protecciones ofrecen una perfecta seguridad y una gran visibilidad.
ESTUCADO E IMPREGNACIÓN
CABEZAL DE ESTUCADO
La sección de estucado, instalada al final de la maquina, mejora las características superficales del producto acabado por la aplicación de una capa de pigmentos.
En comparación con el Sizer, las aplicaciones autorizados son mas importantes, hasta 20g/m² para una impresión y un brillo incrementados.
El cabezal de estucado de Allimand es fácil de operar, mantener y limpiar.
Allimand puede también proponercabezales de estucado por cortina para una aplicación perfecta y homogénea de una salsa de estucado sin problemas físicos o hidráulicos.
ESTUCADO E IMPREGNACIÓN
SECADO DEL ESTUCO
El secado del estuco es un elemento importante para la calidad final de la capa depositada.
Existen 3 procedimientos principales: El secado por infra rojos eléctricos, por infra rojos de gas o por túnel de aire.
La estrategia de secado es un componente esencial del acabado del producto.
Allimand propone soluciones completas incluidos los equipos de secado adaptados a los productos.
MAQUINAS DE PAPEL
CALANDRA
La calandra es el ultimo equipo de la maquina que actúa sobre la calidad del papel o material fibroso.
La hoja pasa por uno o varios NIP a temperatura ambiente o en caliente. El grado de humedad, los valores de mano buscados y la calidad superficial definen las posibilidades operacionales.
Las calandras Allimand permiten el control optimo del alisado, de la porosidad, del brillo y de la suavidad del papel o material fibroso.
Para ello, los ingenieros de Allimand definen, conciben y fabrican la mejor configuración entre las calandras duras, softs, dobles o supercalandradas.
MAQUINAS DE PAPEL
ENROLLADORA
La enrolladora es el ultimo equipo de la maquina de papel o material fibroso. Sirve para enrollar el material fibroso en forma de bobinas.
Las enrolladoras Allimand pueden tratar bobinas hasta 4,5m de diámetro, 8m de ancho y velocidades superiores a 1500m/min, para compuestos fibrosos mas o menos abiertos.
ENROLLADORA
ENROLLADORA D
La enrolladora D Allimand es una enrolladora neumática o hidráulica pudiendo formar bobinas de 3,50m de diámetro.
El tambor de la enrolladora puede ser de doble ranurado en el caso de papel estucado o material fibroso con baja porosidad.
Allimand puede completar este equipo con la incorporación de un mecanismo de cambio automático de bobinas o un sistema de corte longitudinal para cortar directamente la bobina madre en varias bobinas.
ENROLLADORA
ENROLLADORA AXIAL G
La enrolladora Axial G es un equipamiento imprescindible del enrollado de los papeles de alta imprimabilidad, muy húmedos (hasta 20%) o con propiedades de grtan elasticidad.
Para los papeles de alta tecnología, Allimand ofrece la posibilidad de aplicar un control de par durante la fases primarias y secundarias de enrollado.